說(shuo)到陶(tao)瓷(ci)胚胎(tai)，亚洲男人天堂a不(bu)可避(bi)免(mian)地(di)不會(hui)想(xiang)到(dao)傳(chuan)統工匠捏(nie)的陶瓷泥漿（粘土(tu)）。現(xian)代陶瓷胚(pei)胎塑料(liao)技術不再(zai)是手(shou)工(gong)藝品。利用(yong)數(shu)字化技術開發。目前，陶瓷添加(jia)劑(ji)製(zhi)造(zao)技術(shu)主要以三維(wei)光刻工藝(yi)、數字光處理技術，等添加劑製造技(ji)術。那(na)麽(mo)陶瓷增材製造工藝設備是(shi)怎樣的(de)？

陶瓷增材製造工藝設備是怎樣的？

    1、陶瓷添加劑製造工藝與(yu)傳統(tong)工藝的主要區別在於其(qi)成(cheng)型(xing)方(fang)法，但必(bi)須在(zai)高溫(wen)下燒(shao)結(jie)成瓷。陶瓷添加劑製造工藝可(ke)分為三個步(bu)驟(zhou)：製備(bei)光敏陶瓷漿(jiang)、數字光固化成型和熱(re)解處(chu)理。每(mei)一(yi)步都(dou)包括(kuo)幾個(ge)小步驟和(he)科學研究要(yao)點。

    2、光敏(min)陶瓷漿料的製備主要包(bao)括篩選陶瓷粉末，選擇(ze)合(he)適(shi)的光(guang)敏樹脂係(xi)統（光敏樹(shu)脂(zhi)、分散(san)劑、光引發劑、增塑劑等(deng)）。對(dui)於折射率相(xiang)對較(jiao)低的陶瓷粉末，如(ru)Alo.Zro2.SiO等，目(mu)前的技術可以製備良(liang)好的光固化陶瓷漿，其單層固(gu)化深(shen)度(du)可達(da)50~200微米(mi)。對於(yu)折射率(lv)和吸(xi)收率相對較高的陶瓷粉(fen)末(mo)，如(ru)SiC.Sin，目前的技術僅(jin)保持在50微米(mi)以下的單層固化深度，不能用於製備高質量的陶瓷。

    3、在高溫下，碳化陶瓷表(biao)麵(mian)會形(xing)成薄層SIO，以確(que)保(bao)內部(bu)不再被(bei)劇(ju)烈氧(yang)化，具有(you)更好(hao)的抗(kang)彎(wan)力(li)學(xue)性能(neng)。